تجزیه و تحلیل تکنولوژی تولید پلی آکریل آمید

فرآیند تولید پلی آکریل آمیدشامل بچینگ، پلیمریزاسیون، دانه بندی، خشک کردن، خنک کردن، خرد کردن و بسته بندی است. مواد خام از طریق خط لوله وارد کتری دوز می شود، افزودنی های مربوطه را اضافه می کند تا به طور مساوی مخلوط شود، خنک شود تا 0-5 درجه سانتیگراد، مواد خام از طریق اکسیژن زدایی نیتروژن به کتری پلیمریزاسیون ارسال می شود، محتوای اکسیژن به حدود 1٪ کاهش می یابد، اضافه کنید. آغازگر برای پلیمریزاسیون، پس از پلیمریزاسیون، بلوک لاستیکی خرد می شود، برای دانه بندی به پلت ساز فرستاده می شود، دانه بندی می شود. گلوله ها برای خشک کردن به بستر خشک کن فرستاده می شوند. مواد خشک شده برای خرد کردن به سیستم خرد کردن و غربالگری فرستاده می شود. پس از خرد کردن، مواد برای بسته بندی وارد سیستم بسته بندی شده و محصول نهایی را تشکیل می دهند.

پلی آکریل آمیدفرآیند تولید دو مرحله دارد

تکنیک تولید مونومر

تولید مونومر آکریل آمید بر اساس اکریلونیتریل به عنوان ماده خام است، تحت عمل هیدراتاسیون کاتالیزور برای تولید محصول خام مونومر آکریل آمید، پس از تقطیر فلش، مونومر آکریل آمید تصفیه شده، این مونومر ماده اولیه برای تولید آکریل آمید پلی 444 است.

اکریلونیتریل + (کاتالیزور آب/آب) → ترکیبی → آکریل آمید خام → فلش → تصفیه شده → آکریل آمید تصفیه شده.

تکنولوژی پلیمریزاسیون

محلول آبی پلی آکریل آمید به عنوان ماده اولیه برای تولید استفاده می شود. تحت عمل آغازگر، واکنش پلیمریزاسیون انجام می شود. پس از اتمام واکنش، بلوک صمغ پلی آکریل آمید تولید شده بریده، دانه بندی، خشک و خرد شده و در نهایت محصول پلی آکریل آمید تهیه می شود. فرآیند کلیدی پلیمریزاسیون است. در فرآیند تصفیه بعدی، باید به خنک سازی مکانیکی، تخریب حرارتی و اتصال عرضی توجه شود تا از وزن مولکولی نسبی و حلالیت آب پلی آکریل آمید اطمینان حاصل شود.

آکریل آمید+ آب (آغاز کننده/پلیمریزاسیون) → بلوک صمغ پلی آکریل آمید → دانه بندی → خشک کردن → خرد کردن → محصول پلی آکریل آمید